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齿轮油泵轴封腔设计意义

精细化工行业作为***科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。

电动齿轮油泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动圆弧齿轮油泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液***系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动齿轮油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封***的情况，轻则导致电动齿轮油泵失效，重则导致严重的***，出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产安全具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。

齿轮油泵开始工作时要注意的事项

齿轮泵在输送柴油时必须要使用防爆齿轮泵，这就要求齿轮泵的齿轮必须要为铜材质，按齿轮泵行业标准规定齿轮泵齿轮在选择铜材质时应该选择锡青铜材质，锡青铜是铸造收缩率小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，锡青铜是一种耐磨损、机械寿命长的一种材料，广泛应用于各种耐磨零部件和滑动轴承及齿轮泵、螺杆泵等行业，保证齿轮泵齿轮在使用时不会产生火花，从而保证了齿轮泵在输送介质时的安全性。

齿轮泵在输送柴油或低粘度介质时应当选用机械密封，不要选用常规的骨架油封或者是填料密封，确保齿轮泵在输送低粘度介质或介质时不会产生泄漏，保证齿轮泵的使用安全。

不锈钢齿轮油泵的设计也思考了工作中轴承的润滑，和其他部件的能，选用的是轴承与泵腔分离式—外润滑结构,改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构，了主要部件的传动精度。齿轮油泵的输送温度一般为20℃--180℃，结构的可达250℃。

不锈钢齿轮油泵发生故障时的解决办法

1：动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中,它们按照各自不同的功能设计制造,因此泵有很高的性。

2：泵型的基础上,增加支承,提高了工作压力,并设计为法兰联接。齿轮泵械密封和填料密封两种形式。

不锈钢齿轮油泵管道漏水或漏气也可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泵连接部分泄漏，可以用手拧紧螺帽。严重的话，须重新拆装。泵剧烈震动的原因结合电转子不平衡或联轴器不佳，轴承磨损弯曲，转动部分零件松动，管道支架不牢固等。分别可采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理